उत्पादने

सॉल्व्हेंट-फ्री कंपोझिटमुळे खर्च का कमी होतो?

द्रावक-मुक्त कंपोझिट प्रक्रियेचा एकूण प्रक्रिया खर्च हा शुष्क कंपोझिट प्रक्रियेच्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या कमी असतो आणि तो शुष्क कंपोझिटच्या तुलनेत सुमारे ३०% किंवा त्याहून अधिक कमी होण्याची अपेक्षा आहे. द्रावक-मुक्त कंपोझिट प्रक्रिया अवलंबणे हे उद्योगांची बाजारपेठेतील स्पर्धात्मकता सुधारण्यासाठी अत्यंत फायदेशीर आहे.

खालील कारणांमुळे, सॉल्व्हेंट-फ्री कंपोझिट ड्राय कंपोझिटच्या तुलनेत कंपोझिटचा खर्च लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते:

१. प्रति एकक क्षेत्रफळाला कमी गोंद लागतो आणि गोंद वापराचा खर्च कमी असतो.

प्रति एकक क्षेत्रफळावर लावलेल्या चिकट पदार्थाचे प्रमाणद्रावक-मुक्त संमिश्रकोरड्या कंपोझिट अॅडेसिव्हच्या तुलनेत याची किंमत सुमारे दोन-पंचमांश असते. त्यामुळे, जरी सॉल्व्हेंट-फ्री कंपोझिट अॅडेसिव्हची किंमत कोरड्या कंपोझिट अॅडेसिव्हपेक्षा जास्त असली तरी, प्रत्यक्षात त्याचा प्रति युनिट क्षेत्रफळाचा खर्च कोरड्या कंपोझिट अॅडेसिव्हपेक्षा कमी असतो, जो ३०% पेक्षा जास्त कमी केला जाऊ शकतो.

२. कमी एक-वेळ गुंतवणूक

संमिश्र उपकरणामध्ये पूर्व-वाळवणी ओव्हन नसते, परिणामी उपकरणाची किंमत कमी होते (जी ३०% किंवा त्याहून अधिक कमी केली जाऊ शकते); शिवाय, द्रावक-मुक्त संमिश्र उपकरणामध्ये पूर्व-वाळवणी आणि वाळवणी चॅनेल नसल्यामुळे, कमी जागा व्यापते, ज्यामुळे कार्यशाळेची जागा कमी होऊ शकते; द्रावक-मुक्त संमिश्र चिकट पदार्थाचे आकारमान लहान असते आणि त्याला द्रावकांच्या साठवणुकीची आवश्यकता नसते, ज्यामुळे साठवणुकीची जागा कमी होऊ शकते; म्हणून, वापर केल्यानेद्रावक-मुक्त संमिश्रकोरड्या कंपोझिटच्या तुलनेत एकवेळची गुंतवणूक लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते.

३. कमी उत्पादन खर्च

उत्पादन लाइनच्या वेगात लक्षणीय वाढ झाली आहे, ज्यामुळे उत्पादन खर्च कमी होण्यासही फायदा होतो: सॉल्व्हेंट-फ्री कंपोझिटसाठी सर्वाधिक लाइन वेग 600 मीटर/मिनिटापेक्षा जास्त पोहोचू शकतो, जो सहसा 300 मीटर/मिनिटाच्या आसपास असतो.

याव्यतिरिक्त, प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणाऱ्या तीन टाकाऊ पदार्थांच्या अनुपस्थितीमुळेद्रावक-मुक्त संमिश्रउत्पादन प्रक्रियेमध्ये, महागडी पर्यावरण संरक्षण उपकरणे तयार करण्याची आणि संबंधित परिचालन खर्च देण्याची आवश्यकता नसते, जे उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी फायदेशीर ठरते.

४. ऊर्जा संवर्धन

 

संमिश्र प्रक्रियेदरम्यान, चिकट पदार्थातून द्रावक काढून टाकण्यासाठी वाळवण्याच्या प्रक्रियेची आवश्यकता नसते, ज्यामुळे ऊर्जा वाचते.


पोस्ट करण्याची वेळ: २९ फेब्रुवारी २०२४