लवचिक पॅकेजिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या सॉल्व्हेंट-फ्री लॅमिनेटिंग ॲडेसिव्हचा लेव्हलिंग गुणधर्म काय आहे?

या शोधनिबंधात दुहेरी घटक असलेल्या विद्रावक-मुक्त लॅमिनेटिंग चिकट पदार्थांवर लक्ष केंद्रित केले असून, विद्रावक-मुक्त उत्पादनांच्या समतलीकरण गुणधर्मावर चर्चा केली आहे.

१. समतलीकरण गुणधर्माचा मूलभूत अर्थ

समतलीकरण गुणधर्म म्हणजे सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर एकसमान आणि गुळगुळीतपणे समतल करण्याची कोटिंगची क्षमता होय.

२. विविध टप्प्यांवर समतलीकरणाचे संबंध आणि परिणाम

पुढील चर्चेत, उत्पादनाचे घटक, जसे की कोटिंगचे वजन, तापमान, दाब इत्यादी, पूर्वनिर्धारितपणे समान मानले आहेत. कारण हे सर्व घटक अंतिम लॅमिनेट्समध्ये बदल घडवून आणतील, आपण हे चल स्थिर मानू.

सॉल्व्हेंट-फ्री ॲडेसिव्हमध्ये आधार म्हणून सॉल्व्हेंट नसल्यामुळे, समतल करण्याचा गुणधर्म हा त्या ॲडेसिव्हचा स्वतःचा गुणधर्म असतो. तुलनेने, ते अधिक शुद्ध असेल, परंतु सॉल्व्हेंट-फ्री ॲडेसिव्हची स्वतःची वैशिष्ट्ये असतात.

सर्वप्रथम, एसएफ ॲडेसिव्हचा लेव्हलिंग गुणधर्म हा ॲडेसिव्हच्या स्वतःच्या व्हिस्कोसिटीशी जवळचा संबंध असतो. व्हिस्कोसिटीचा तापमानाशी थेट संबंध असतो आणि ती व्यस्त प्रमाणात बदलते, म्हणजेच तापमान वाढल्यावर एसएफ ॲडेसिव्हची व्हिस्कोसिटी कमी होते. त्यानंतर, सामान्य तापमानात, वेगवेगळ्या एसएफ ॲडेसिव्ह मॉडेल्स आणि भौतिक गुणधर्मांनुसार कच्च्या एसएफ ॲडेसिव्हच्या व्हिस्कोसिटीमध्ये खूप मोठा फरक असतो. तथापि, एका एसएफ ॲडेसिव्ह मॉडेलच्या योग्य कार्य तापमानात, त्याच्या व्हिस्कोसिटीमधील फरकाची श्रेणी फारशी स्पष्ट नसते. त्यामुळे, जास्त व्हिस्कोसिटी असलेल्या एसएफ ॲडेसिव्ह मॉडेलची कमी व्हिस्कोसिटी असलेल्या मॉडेलशी तुलना करताना, कमी व्हिस्कोसिटी असलेले उत्पादन कदाचित अधिक चांगले असेलच असे नाही. उदाहरणार्थ, कांगडा न्यू मटेरियल्सच्या WD8262A/B ची, त्याच्या कार्य तापमानात (सुमारे ४५℃), व्हिस्कोसिटी १,१०० mpa.s आहे. परंतु PET.INK/ALU चे लॅमिनेशन करताना, पहिल्या लॅमिनेशनमध्ये कोणतेही ठिपके न येता उत्तम स्वरूप प्राप्त होऊ शकते. निष्कर्षतः, याचा अर्थ असा नाही की कमी व्हिस्कोसिटीमुळे चांगले स्वरूप प्राप्त होऊ शकते. एसएफ ॲडेसिव्हमधील गतिशील बदल हा एक जलद कालावधी आहे, ज्यामध्ये चांगला परिणाम साधण्यासाठी अनेक घटकांची आवश्यकता असते. त्याच वेळी, स्निग्धतेची पातळी सर्वात कमी असते. उदाहरणार्थ, ८०-९०℃ तापमानाखाली (दुहेरी घटक एसएफ ॲडेसिव्ह), तापमान वाढल्याने स्निग्धतेमध्ये फार कमी बदल होतात.

पहिले समतलीकरण हे मिश्रित चिकट पदार्थाच्या स्थितीचा भौतिक पुढचा टप्पा आहे. लेपन प्रक्रियेनंतर, A आणि B घटकांमधील जलद अभिक्रिया आणि तापमानातील घटीमुळे त्याचा समतलीकरणाचा गुणधर्म आणखी कमी होतो. सामान्यतः, एसएफ चिकट पदार्थाचे पहिले समतलीकरण हे लॅमिनेटिंग गुंडाळणीनंतरचे समतलीकरण मानले जाते. यावेळी, चिकट पदार्थाची स्निग्धता मोजमाप करणाऱ्या रोलर्सवरील मिश्रित चिकट पदार्थापेक्षा जास्त असते.

कच्च्या चिकट पदार्थाचे समतलीकरण म्हणजे मिसळण्यापूर्वी ड्रममधील चिकट पदार्थाचा समतल होण्याचा गुणधर्म. हा समतलीकरणाचा गुणधर्म फिल्म्स किंवा फॉइल्सच्या लॅमिनेटिंगच्या प्रक्रियेत भाग घेत नाही.

दुसरा समतलीकरण गुणधर्म असा आहे की, लॅमिनेटिंग प्रक्रियेनंतर आणि क्युरिंगच्या टप्प्यात, तापमानाच्या प्रभावाखाली एसएफ चिकट पदार्थ जलद क्रॉस-लिंक प्रतिक्रियेच्या टप्प्यात जातो आणि समतलीकरण कार्यक्षमता कमी होऊन पूर्णपणे नाहीशी होते.

३. निष्कर्ष

मिश्रण करण्यापूर्वीच्या कच्च्या एसएफ चिकट पदार्थाचा समतलीकरण गुणधर्म > दुसरा समतलीकरण गुणधर्म > मीटरिंग रोलर्सवरील मिश्रित एसएफ चिकट पदार्थाचा समतलीकरण गुणधर्म > पहिला समतलीकरण गुणधर्म. त्यामुळे, एसएफ चिकट पदार्थांच्या स्निग्धतेतील बदलाचा कल प्रत्यक्षात वाढत्या प्रक्रियेवर अवलंबून असतो, जो एसबी चिकट पदार्थांपेक्षा स्पष्टपणे वेगळा आहे.

जर तुम्हाला फ्लेक्सिबल पॅकेजिंगसाठी एसएफ लॅमिनेटिंगबद्दल काही प्रश्न असतील, तर आम्ही तुम्हाला मदत करण्यास तयार आहोत.

आमच्याशी संपर्क साधा:

ट्रे:trey@shkdchem.comदूरध्वनी: +86 13770502503

अँगस:angus@shkdchem.comदूरध्वनी: +86 13776502417

तुर्दीबेक:turdibek@shkdchem.comदूरध्वनी: +86 17885629518

आम्हाला येथे शोधा:

लिंक्डइन:https://www.linkedin.com/company/3993833/admin/

फेसबुक:https://www.facebook.com/profile.php?id=100070792339738

यूट्यूब:https://www.youtube.com/channel/UCvbXQgn4EtXqagG4vlf8yrA

कांगडा न्यू मटेरियल्स (ग्रुप) कं., लि.

सर्व हक्क राखीव.