या लेखात, द्रावक-मुक्त संमिश्र प्रक्रियेमधील सामान्य कागद-प्लॅस्टिक विलगीकरणाचे सविस्तर विश्लेषण केले आहे.
कागद आणि प्लास्टिकचे विलगीकरण
पेपर-प्लास्टिक कंपोझिटचे सार हे आहे की, चिकट पदार्थाचा मध्यस्थ माध्यम म्हणून वापर करून, फिल्म लॅमिनेटिंग मशीनच्या रोलरवर, उष्णता आणि दाब यांसारख्या बाह्य शक्तीच्या प्रभावाखाली, कागदाचे वनस्पती तंतू, प्लास्टिकची नॉन-पोलर पॉलिमर फिल्म आणि शाईचा थर यांचे द्विदिशीय ओले होणे, आत शिरणे, ऑक्सिडेशन आणि संयोजक कोरडे होणे या प्रक्रियांद्वारे प्रभावी अधिशोषण घडवून आणले जाते आणि कागद-प्लास्टिकला घट्टपणे जोडले जाते.
कागद आणि प्लास्टिक वेगळे होण्याची घटना प्रामुख्याने संयुक्त फिल्मच्या अपुऱ्या सोलण्याच्या ताकदीमुळे दिसून येते, ज्यामुळे गोंद सुकत नाही आणि कागदावरील छपाई प्लास्टिक फिल्मवरील चिकट थरापासून वेगळी होते. ही घटना मोठ्या छपाई क्षेत्राच्या आणि विस्तृत पृष्ठभाग असलेल्या उत्पादनांमध्ये सहजपणे दिसून येते. पृष्ठभागावरील शाईच्या जाड थरामुळे, गोंद ओला होण्यास, पसरण्यास आणि आत शिरण्यास अडचण येते.
- १.मुख्य विचार
कागद आणि प्लास्टिकच्या विलगीकरणावर परिणाम करणारे अनेक घटक आहेत. कागदाचा गुळगुळीतपणा, एकसमानता, पाण्याचे प्रमाण, प्लास्टिक फिल्मचे विविध गुणधर्म, छपाईच्या शाईच्या थराची जाडी, सहायक सामग्रीची संख्या, कागद-प्लास्टिक मिश्रणाच्या प्रक्रियेदरम्यानचे तापमान आणि दाब, उत्पादनातील पर्यावरणीय स्वच्छता, तापमान आणि सापेक्ष आर्द्रता या सर्वांचा कागद-प्लास्टिक मिश्रणाच्या अंतिम परिणामावर निश्चित प्रभाव पडतो.
- २.उपचार
१) शाईचा थर खूप जाड असल्यामुळे, चिकट पदार्थाचा (ॲडेसिव्हचा) प्रवेश आणि प्रसार होतो, परिणामी कागद आणि प्लास्टिक वेगळे होतात. यावरील उपचार पद्धत म्हणजे चिकट पदार्थाच्या लेपाचे वजन वाढवणे आणि दाब वाढवणे.
२) जेव्हा शाईचा थर कोरडा नसतो किंवा पूर्णपणे कोरडा असतो, तेव्हा शाईच्या थरातील अवशिष्ट द्रावकामुळे चिकटपणा कमी होतो आणि कागद-प्लॅस्टिक वेगळे होते. यावर उपाय म्हणजे, मिश्रण करण्यापूर्वी उत्पादनाची शाई पूर्णपणे कोरडी होण्याची वाट पाहणे.
३) छापील साहित्याच्या पृष्ठभागावरील शिल्लक राहिलेली पावडर कागद आणि प्लास्टिक फिल्म यांच्यातील आसंजनात अडथळा आणून कागद आणि प्लास्टिक वेगळे करते. यावरील उपचार पद्धत म्हणजे, यांत्रिक आणि हस्तचलित पद्धती वापरून छापील साहित्याच्या पृष्ठभागावरील पावडर काढून टाकणे आणि नंतर त्याचे मिश्रण करणे.
४) कार्यप्रक्रिया प्रमाणित नाही, दाब खूप कमी आहे आणि मशीनचा वेग जास्त आहे, ज्यामुळे कागद आणि प्लास्टिक वेगळे होतात. यावरचा उपाय म्हणजे प्रक्रिया विनिर्देशांनुसार काटेकोरपणे काम करणे, फिल्म कोटिंगचा दाब योग्यरित्या वाढवणे आणि मशीनचा वेग कमी करणे.
५) चिकट पदार्थ कागद आणि छपाईच्या शाईमध्ये शोषला जातो आणि लेपाचे वजन अपुरे असल्यामुळे कागद व प्लास्टिकचे थर वेगळे होतात. चिकट पदार्थाची पुनर्रचना करावी आणि लेपाचे वजन उत्पादकाच्या आवश्यकतेनुसार निश्चित करावे.
६) प्लॅस्टिक फिल्मच्या पृष्ठभागावरील कोरोना ट्रीटमेंट अपुरी असल्यास किंवा तिची सेवा-आयुष्य मर्यादा ओलांडल्यास, ट्रीटमेंट केलेल्या पृष्ठभागाच्या बिघाडामुळे कागद आणि प्लॅस्टिक वेगळे होतात. फिल्म कोटिंगच्या कोरोना मानकानुसार प्लॅस्टिक सब्सट्रेटवर कोरोना ट्रीटमेंट करा किंवा प्लॅस्टिक फिल्मचे नूतनीकरण करा.
७) एकल घटक चिकट पदार्थ वापरताना, हवेतील आर्द्रता अपुऱ्या असल्यामुळे कागद आणि प्लास्टिक वेगळे झाल्यास, एकल घटक चिकट पदार्थ प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या आर्द्रतेच्या आवश्यकतेनुसार हाताने आर्द्रता वाढवावी.
८) चिकट पदार्थ वॉरंटी कालावधीत आहे आणि निर्मात्याच्या आवश्यकतांनुसार त्याची साठवणूक व वापर केला जातो याची खात्री करा. उदाहरणार्थ, प्रमाणाची अचूकता, एकसमानता आणि पर्याप्तता सुनिश्चित करण्यासाठी दोन-घटक स्वयंचलित मिक्सर चांगल्या स्थितीत आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: ३० डिसेंबर २०२१