ॲल्युमिनियमसह सॉल्व्हेंट-फ्री कंपोझिट उच्च-तापमान रिटॉर्ट पाऊचची नवीनतम अनुप्रयोग स्थिती आणि नियंत्रण बिंदू

सध्या, वाफेवर शिजवण्याचे आणि निर्जंतुकीकरणाचे पॅकेजिंग प्रामुख्याने दोन प्रकारांमध्ये विभागले आहे: प्लास्टिक आणि ॲल्युमिनियम-प्लास्टिक संरचना. GB/T10004-2008 च्या आवश्यकतांनुसार, शिजवण्याच्या स्थितीचे दोन स्तरांमध्ये विभाजन केले आहे: अर्ध-उच्च तापमानात शिजवणे (१००°C ते १२१°C पर्यंत) आणि उच्च तापमानात शिजवणे (१२१°C ते १४५°C पर्यंत). आता द्रावक-मुक्त चिकट पदार्थ १२१°C आणि त्याखालील तापमानात शिजवण्याच्या निर्जंतुकीकरणासाठी वापरले जाऊ शकतात.

सुप्रसिद्ध तीन/चार थरांच्या रचनेव्यतिरिक्त, PET, AL, NY आणि RCPP हे मुख्य साहित्य वापरले जाते. बाजारात इतर साहित्य वापरून बनवलेली काही स्टीमिंग उत्पादने देखील आहेत, जसे की पारदर्शक ॲल्युमिनियम कोटिंग, उच्च-तापमान स्टीमिंग पॉलिथिलीन फिल्म, इत्यादी. तथापि, त्यांचा मोठ्या प्रमाणावर किंवा मोठ्या प्रमाणात वापर झालेला नाही. त्यांच्या व्यापक वापरासाठी अजून बराच वेळ आणि अधिक प्रक्रिया तपासणीची आवश्यकता आहे.

अर्ज प्रकरणे आणि प्रक्रिया मुद्दे

उच्च-तापमानावर वाफवण्याच्या आणि उकळण्याच्या क्षेत्रात, आमचा गोंद मांस उत्पादने, चिकट तांदूळ आणि कमळाच्या मुळांच्या चार-स्तरीय PET/AL/NY/RCPP पॅकेजिंगमध्ये वापरला गेला आहे, जे सर्व १२१°C तापमानावर शिजवणे आणि निर्जंतुकीकरण साध्य करू शकतात. प्लास्टिक संरचनांमधील अनुप्रयोगांमध्ये १२१°C NY/RCPP कंपोझिट अनुप्रयोगांमध्ये WD8166 चा समावेश आहे, जो मोठ्या प्रमाणावर वापरला गेला आहे आणि परिपक्व आहे; ॲल्युमिनियम प्लास्टिक संरचना: १२१°C AL/RCPP मध्ये WD8262 चा वापर देखील खूप परिपक्व आहे.

त्याच वेळी, ॲल्युमिनियम-प्लास्टिक संरचनेच्या कुकिंग आणि स्टेरिलायझेशन ॲप्लिकेशनमध्ये, WD8268 ची माध्यम (इथाइल माल्टोल) सहनशीलता कामगिरी देखील बरीच चांगली आहे. याव्यतिरिक्त, WD8258 ने ड्युअल नायलॉन कुकिंग स्ट्रक्चर (NY/NY/RCPP) आणि चार-स्तरीय ॲल्युमिनियम फॉइल कुकिंग स्ट्रक्चरमधील AL/NY (NY हे सिंगल कोरोना डिस्चार्ज आहे) लेयरमध्ये चांगली कामगिरी दर्शविली आहे.

प्रक्रियेतील खबरदारी:

सर्वप्रथम, चिकट पदार्थाचे प्रमाण निश्चित करून त्याची खात्री करावी. सॉल्व्हेंट-फ्री चिकट पदार्थांसाठी शिफारस केलेले प्रमाण १.८-२.५ ग्रॅम/मी² दरम्यान आहे.

एसभोवतालच्या आर्द्रतेची श्रेणी

वातावरणातील आर्द्रता ४०% ते ७०% च्या दरम्यान नियंत्रित करण्याची शिफारस केली जाते. आर्द्रता खूप कमी असल्यास ती वाढवणे आवश्यक असते. जास्त आर्द्रता असल्यास आर्द्रता कमी करणे आवश्यक आहे. कारण वातावरणातील पाण्याचा काही भाग सॉल्व्हेंट-फ्री ग्लूच्या अभिक्रियेत भाग घेतो, त्यामुळे पाण्याचा अतिरिक्त सहभाग ग्लूचे आण्विक वजन कमी करू शकतो आणि काही उप-अभिक्रिया घडवू शकतो, ज्यामुळे कुकिंग दरम्यान उच्च-तापमान प्रतिरोधक क्षमतेवर परिणाम होतो. म्हणून, उच्च तापमान आणि आर्द्रतेच्या वातावरणात A/B घटकांच्या संरचनेत किंचित बदल करणे आवश्यक आहे.

डिव्हाइसच्या कार्यासाठी पॅरामीटर सेटिंग्ज

उपकरणांच्या वेगवेगळ्या मॉडेल्स आणि कॉन्फिगरेशननुसार तणाव आणि चिकटपणाचे प्रमाण निश्चित करा.

कच्च्या मालासाठीच्या आवश्यकता

संमिश्र पदार्थांचे कुकिंग पूर्ण करण्यासाठी फिल्मचा चांगला सपाटपणा, चांगली ओलावा शोषण्याची क्षमता, आकुंचन आणि समान आर्द्रता या सर्व आवश्यक अटी आहेत.

भविष्यातील विकास:

उच्च तापमानात शिजवण्याच्या पॅकेजिंगसाठी सॉल्व्हेंट-मुक्त तंत्रज्ञानाचा वापर करून, यात खालील गोष्टी आहेत:

१. कार्यक्षमतेचा फायदा, उत्पादन क्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करता येते.

२. खर्चाचा फायदा: सॉल्व्हेंट-आधारित उच्च-तापमान कुकिंग ग्लूचा वापर मोठ्या प्रमाणात होतो, जो साधारणपणे ४.० ग्रॅम/मी² वर नियंत्रित केला जातो आणि त्याची मर्यादा ३.५ ग्रॅम/मी² पेक्षा कमी नसते. परंतु सॉल्व्हेंट-मुक्त कुकिंग ग्लूचा वापर २.५ ग्रॅम/मी² असतो आणि काही उत्पादनांचे वजन तर १.८ ग्रॅमपेक्षाही कमी असते.

३. सुरक्षितता आणि पर्यावरण संरक्षणातील फायदे

४. ऊर्जा बचतीचे फायदे

थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, त्याच्या अद्वितीय वैशिष्ट्यांमुळे, रंगीत छपाई, चिकट पदार्थ आणि संमिश्र उद्योगांच्या सहयोगी सहकार्याने भविष्यात विद्रावक-मुक्त चिकट पदार्थांचा वापर अधिक व्यापक होईल.