सॉल्व्हेंट-फ्री कंपोझिटचे उत्पादन करण्यापूर्वी, उत्पादन प्रक्रियेची कागदपत्रे आणि सॉल्व्हेंट-फ्री ॲडेसिव्हचे प्रमाण, वापराचे तापमान, आर्द्रता, क्युरिंगच्या अटी आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्ससाठीच्या आवश्यकता व खबरदारी काळजीपूर्वक वाचणे आवश्यक आहे. उत्पादनापूर्वी, वापरण्यात येणारी ॲडेसिव्ह उत्पादने दोषांपासून मुक्त असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे. चिकटपणावर परिणाम करणारी कोणतीही असामान्य घटना आढळल्यास, ती ताबडतोब थांबवली पाहिजे आणि कंपनीच्या तांत्रिक कर्मचाऱ्यांशी संपर्क साधला पाहिजे. सॉल्व्हेंट-फ्री लॅमिनेटिंग मशीन वापरण्यापूर्वी, मिक्सिंग सिस्टीम, ग्लूइंग सिस्टीम आणि लॅमिनेटिंग सिस्टीम आगाऊ गरम करणे आवश्यक आहे. सॉल्व्हेंट-फ्री कंपोझिटच्या उत्पादनापूर्वी, रबर रोलर्स, रिजिड रोलर्स आणि इतरांचे पृष्ठभाग योग्य असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे.सॉल्व्हेंट-फ्री कंपोझिट मशीनवरील उपकरणांचे घटक स्वच्छ आहेत.
सुरुवात करण्यापूर्वी, संयुक्त उत्पादनाची गुणवत्ता संयुक्त उत्पादनाच्या आवश्यकता पूर्ण करते की नाही हे पुन्हा तपासणे आवश्यक आहे. फिल्मचा पृष्ठताण साधारणपणे ४० डाइनपेक्षा जास्त असावा आणि बीओपीए (BOPA) व पीईटी (PET) फिल्म्सचा पृष्ठताण ५० डाइनपेक्षा जास्त असावा. मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन सुरू करण्यापूर्वी, धोके टाळण्यासाठी प्रयोगांद्वारे फिल्मच्या विश्वासार्हतेची चाचणी केली पाहिजे. चिकट पदार्थामध्ये (adhesive) काही बिघाड किंवा असामान्यता आहे का ते तपासा. कोणतीही असामान्यता आढळल्यास, तो चिकट पदार्थ टाकून द्या आणि मिक्सिंग मशीन स्वच्छ करा. चिकट पदार्थामध्ये कोणतीही असामान्यता नाही याची खात्री झाल्यावर, मिक्सिंग मशीनचे प्रमाण (ratio) योग्य आहे की नाही हे तपासण्यासाठी डिस्पोजेबल कपचा वापर करा. प्रमाणातील तफावत १% च्या आत असेल तरच उत्पादन पुढे चालू ठेवता येईल.
उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, उत्पादनाच्या गुणवत्तेची खात्री करणे आवश्यक आहे. १००-१५० मीटरच्या सामान्य मिश्रणानंतर, उत्पादनाचे संमिश्र स्वरूप, लेपनाचे प्रमाण, ताण इत्यादी आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही हे तपासण्यासाठी मशीन थांबवावे. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, पर्यावरणाचे तापमान, आर्द्रता, संमिश्र आधार आणि उपकरणाचे प्रक्रिया मापदंड यासह सर्व प्रक्रिया मापदंडांची नोंद केली पाहिजे, जेणेकरून गुणवत्तेच्या समस्यांचा मागोवा घेणे आणि ओळखणे सोपे होईल.
चिकट पदार्थाचा वापर आणि साठवणुकीचे वातावरण, वापराचे तापमान, कार्यकाळ आणि द्रावक-मुक्त चिकट पदार्थाचे प्रमाण यांसारख्या तांत्रिक मापदंडांसाठी उत्पादनाच्या तांत्रिक पुस्तिकेचा संदर्भ घ्यावा. कार्यशाळेतील वातावरणातील आर्द्रता ४०% ते ७०% दरम्यान नियंत्रित केली पाहिजे. जेव्हा आर्द्रता ≥ ७०% असेल, तेव्हा कंपनीच्या तांत्रिक कर्मचाऱ्यांशी संपर्क साधावा आणि आयसोसायनेट घटक (कांगडा न्यू मटेरियल ए घटक) योग्यरित्या वाढवावा, आणि मोठ्या प्रमाणात वापरण्यापूर्वी लहान प्रमाणावर चाचणी करून त्याची खात्री करावी. जेव्हा वातावरणातील आर्द्रता ≤ ३०% असेल, तेव्हा कंपनीच्या तांत्रिक कर्मचाऱ्यांशी संपर्क साधावा आणि हायड्रॉक्सिल घटक (बी घटक) योग्यरित्या वाढवावा, आणि मोठ्या प्रमाणात वापरण्यापूर्वी चाचणी करून त्याची खात्री करावी. वाहतूक आणि चढवताना व उतरवताना उत्पादन काळजीपूर्वक हाताळले पाहिजे, जेणेकरून ते कलंडणे, आदळणे आणि जास्त दाब पडणे टाळता येईल, तसेच वारा आणि सूर्यप्रकाशापासून त्याचे संरक्षण करता येईल. ते थंड, हवेशीर आणि कोरड्या जागी साठवले पाहिजे आणि ६ महिन्यांच्या साठवणुकीच्या कालावधीसाठी हवाबंद ठेवले पाहिजे. संमिश्रणाचे काम पूर्ण झाल्यावर, क्युरिंग तापमानाची श्रेणी ३५°C ते ५०°C असते आणि वेगवेगळ्या संमिश्र सब्सट्रेट्सनुसार क्युरिंगचा कालावधी समायोजित केला जातो. क्युरिंगमधील आर्द्रता साधारणपणे ४०% ते ७०% दरम्यान नियंत्रित केली जाते.
पोस्ट करण्याची वेळ: २५ जानेवारी २०२४