सॉल्व्हेंट-फ्री लॅमिनेशनमधील पॅकेजिंग गुणांक घर्षण आणि ब्लॉकविरोधी समस्यांचे विश्लेषण

उदाहरणार्थ, नियमित तीन-थर एक्सट्रूडेड पॉलिथिलीन फिल्म कोरोना लेयर, मध्यम फंक्शनल लेयर आणि तळाशी थर्मल सील थर बनलेला असतो. सामान्यत: गरम सीलिंग लेयरमध्ये उघडणे आणि गुळगुळीत itive डिटिव्ह्ज जोडले जातात. गुळगुळीत itive डिटिव्ह 3 थर दरम्यान हस्तांतरित केले जाते आणि उघडण्याचे itivity डिटिव्हिटी नाही.

गरम-सीलिंग सामग्री म्हणून, लवचिक पॅकेजिंग कंपोझिट तयार करताना उघडणे आणि गुळगुळीत itive डिटिव्ह आवश्यक असतात. ते मूलत: भिन्न आहेत, परंतु बहुतेक पॅकेजिंग उत्पादकांचा गैरसमज आहे की ते एकसारखे आहेत.

सामान्य ओपनिंग itive डिटिव्ह व्यावसायिकपणे उपलब्ध सिलिकॉन डायऑक्साइड आहे, जे एक अजैविक पदार्थ आहे ज्यामुळे चित्रपटाचा चिकटपणाला प्रतिकार वाढू शकतो. काही ग्राहकांना नेहमीच असे आढळले आहे की पाउचचे दोन थर त्यांच्यात ओव्हरलॅप होणार्‍या दोन चष्मा प्रमाणेच गोंधळलेले असतात. आपल्या लक्षात येईल की हे उघडणे आणि पुसणे गुळगुळीत आहे, ज्यामध्ये सामान्यत: opening डिटिव्ह्ज उघडण्यात कमतरता असते. आणि काही चित्रपट निर्माते ते वापरत नाहीत.

सामान्य गुळगुळीत itive डिटिव्ह इर्यूसीक acid सिड अमाइड आहे, जो पांढरा पावडर आहे जो बर्‍याचदा सॉल्व्हेंट-बेस लॅमिनेटिंग प्रक्रियेत लॅमिनेशन रोलर आणि मार्गदर्शक रोलरचे पालन करतो. सॉल्व्हेंट-फ्री लॅमिनेटिंग प्रक्रियेदरम्यान गुळगुळीत एजंटची जास्त प्रमाणात जोडली गेली तर काही तापमान वाढल्यामुळे काही कोरोनाच्या थरात पांगतील, परिणामी सोलून सोलण्याची शक्ती कमी होईल. मूळ लॅमिनेशन पारदर्शक पीई फिल्म पांढ white ्या रंगाने सोललेली, ऊतींनी पुसली जाऊ शकते. कमी सोललेली सोललेली शक्ती गुळगुळीत itive डिटिव्हच्या जास्त प्रमाणात परिणाम करते की नाही हे विश्लेषण करण्याचा आणि चाचणी करण्याचा एक मार्ग आहे, कमी सामर्थ्य लॅमिनेट फिल्मला ओव्हनमध्ये 80 minutes वर पाच मिनिटांसाठी ठेवते आणि नंतर सामर्थ्याची चाचणी घेते. जर ते लक्षणीय वाढले तर हे मूलत: असा निष्कर्ष काढले गेले आहे की सोलण्याची शक्ती कमी करणे जास्त गुळगुळीत एजंटमुळे होते.

सॉल्व्हेंट-बेस लॅमिनेशनच्या रिवाइंडच्या तुलनेत, सॉल्व्हेंट-फ्री लॅमिनेशन पद्धत itive डिटिव्ह ट्रान्सफर आणि फैलाव प्राप्त करणे खूप सोपे आहे. सॉल्व्हेंट फ्री लॅमिनेटिंग रिवाइंडचा न्याय करण्याचा नेहमीचा मार्ग म्हणजे ते संक्षिप्त आहेत आणि सॉल्व्हेंट-फ्री चिकटांच्या चांगल्या दुय्यम गुळगुळीत प्रवाहास अनुमती देण्यासाठी ते पुरेसे सुबक आहेत हे तपासणे. फिल्म रोलर जितका जास्त दबाव बसतो तितका अधिक निसरडा itive डिटिव्ह लॅमिनेटेड लेयर किंवा प्रिंटिंग लेयरमध्ये स्थलांतरित होण्याची शक्यता असते. म्हणूनच, आम्ही या विषयाबद्दल गोंधळात पडलो आहोत. आम्ही काय करू शकतो हे बरा करण्याचे तापमान कमी करणे, कोटिंगचे वजन कमी करणे, चित्रपट सैल करणे आणि पुन्हा पुन्हा गुळगुळीत itive डिटिव्ह्ज जोडणे. परंतु वरील चांगल्या नियंत्रणाशिवाय, चिकटपणा बरे करणे कठीण आहे आणि पाणी धरून आहे. बर्‍याच itive डिटिव्ह्ज केवळ प्लास्टिकच्या पाउचच्या सोलून घेण्याच्या सामर्थ्यावरच परिणाम करतील, तर त्याच्या गरम-सीलिंगच्या कामगिरीवर देखील परिणाम करतील.